Entwicklung industrieller IoT-Systeme

Gallop World IT nutzt seine umfassende Expertise in der Forschung und Entwicklung von Industrial-IoT-Software und integriert IoT-Technologie umfassend in alle Aspekte der Fertigung, einschließlich Produktion, Management und Lagerhaltung. Durch den Einsatz von IoT-Endgeräten wie Sensoren und Aktoren in Kombination mit dem selbst entwickelten Industrial-Internet-of-Things-System ermöglicht das Unternehmen die Echtzeit-Datenerfassung von Produktionslinien, die Zusammenarbeit mehrerer Systeme und eine durchgängige intelligente Überwachung. Dies hilft Fertigungsunternehmen, Informationsbarrieren abzubauen, die Produktionseffizienz zu optimieren, Betriebskosten zu senken und ihre digitale Transformation zu beschleunigen.

Kerndienste: Industrielle IoT-Lösungen für alle Szenarien

Industrielle IoT-Software und Multisystemintegration: Informationssilos aufbrechen

Mithilfe von Industrial IoT Software als Kernplattform erstellen wir ein Dateninteroperabilitätssystem für die Fertigung mit folgenden Schlüsselfunktionen:

Umfassende Datenerfassung: Durch den Einsatz des Industrial Internet of Things-Systems werden wichtige Daten der Produktionslinie – wie Betriebsparameter der Geräte (Geschwindigkeit, Temperatur, Energieverbrauch), Produktionsfortschritt (Prozessabschlussrate, Auftragsstatus) und Produktqualität (Inspektionsdaten, Fehlerrate) – in Echtzeit erfasst, wodurch die Vollständigkeit und Aktualität der Daten sichergestellt wird.

Nahtlose systemübergreifende Integration: Unsere Industrial IoT-Software lässt sich nahtlos in bestehende Unternehmenssysteme wie ERP (Enterprise Resource Planning) und MES (Manufacturing Execution System) integrieren. Dies ermöglicht einen reibungslosen Datenfluss, bricht interne Informationssilos auf und verbessert den Datenaustausch und die Effizienz der Zusammenarbeit. Dies bietet umfassende und präzise Datenunterstützung für die Produktionsplanung, Ressourcenzuweisung und Entscheidungsfindung.

Industrielle IoT-Überwachungsplattform: Produktionsdynamikmanagement in Echtzeit

Die von Gallop World IT entwickelte Industrial IoT-Überwachungsplattform legt den Schwerpunkt auf Stabilität, Effizienz und Präzision und bietet Unternehmen umfassende Möglichkeiten zur Produktionsüberwachung:

Echtzeit-Datenverarbeitung und -Visualisierung: Die Plattform empfängt und verarbeitet effizient riesige Datenmengen von IoT-Geräten mit mehreren Terminals und stellt den Gesamtbetriebsstatus der Produktionslinie, den Zustand der Geräte und den Produktionsfortschritt über visuelle Schnittstellen wie Dashboards, Trenddiagramme und Produktionsanzeigen dar. Manager können jederzeit und überall über Computer oder Mobilgeräte auf diese Informationen zugreifen und so Fernsteuerung und Echtzeit-Übersicht erreichen.

Fehlervorhersage und schnelle Reaktion: Integrierte intelligente Algorithmen analysieren Betriebsdaten und Produktionsparameter der Anlage in Echtzeit. Bei abnormalen Schwankungen oder Abweichungen von Standardprozessen löst die Plattform sofort abgestufte Warnmeldungen aus (per SMS, App-Benachrichtigungen oder Plattform-Pop-ups). So können Unternehmen Probleme schnell lokalisieren und beheben und so Produktionsverluste durch Ausfallzeiten oder Anomalien reduzieren.

Industrielle IoT-Datenanalyse: Entscheidungsoptimierung vorantreiben

Mithilfe professioneller Funktionen zur industriellen IoT-Datenanalyse führen wir ein detailliertes Mining der gesammelten Industriedaten durch, um diese in umsetzbare Erkenntnisse umzuwandeln:

Extraktion wertvoller Daten: Mithilfe von Techniken wie Datenbereinigung, -integration und -modellierung extrahieren wir wertvolle Informationen aus Gerätebetriebsdaten, Produktionsprozessdaten und Qualitätsprüfdaten. So können wir beispielsweise Produktionsengpässe durch die Analyse von Gerätebetriebsmustern identifizieren oder die Grundursachen von Qualitätsproblemen (wie etwa Abweichungen bei Rohstoffchargen oder Prozessparametern) ermitteln.

Unterstützung bei der Geschäftsoptimierung: Basierend auf den Ergebnissen der Datenanalyse bieten wir maßgeschneiderte Optimierungslösungen – Anpassung der Parameter des Produktionsprozesses zur Verbesserung der Effizienz, Optimierung der Wartungszyklen der Geräte zur Reduzierung der Ausfallraten und Verfeinerung der Qualitätskontrollpunkte zur Verringerung der Fehlerraten – und ermöglichen so eine wirklich datengesteuerte Produktionsoptimierung.

IoT Smart Warehousing Software: Steigerung der Lagerverwaltungseffizienz

Die von unserem Team entwickelte IoT-Smart-Warehousing-Software ermöglicht eine intelligente Transformation der Lagerverwaltung in der Fertigung durch IoT-Technologie:

End-to-End-Präzisionsmanagement: Mithilfe von Technologien wie RFID, Barcodes und IoT-Sensoren verfolgt die Software den Standort, die Menge und den Status (z. B. Haltbarkeit, Lagerbedingungen) von Artikeln in Echtzeit. Dies ermöglicht schnelle Standort- und Bestandskontrollen, verhindert Überbestände oder Engpässe und gewährleistet eine genaue Verwaltung vom Buch bis zum physischen Artikel.

Intelligente Planung und Zusammenarbeit: Die Software generiert automatisch Bestandswarnungen (z. B. bei geringem Lagerbestand oder bei Lagerbeständen mit geringer Lagerhaltung) und Planungspläne basierend auf Produktionsplänen und Auftragsanforderungen. So werden Lagerraumnutzung und Ein- und Ausgangseffizienz optimiert. Die Software lässt sich außerdem in das Industrial Internet of Things (IoT)-System und ERP-Systeme integrieren, um Lagerdaten in Echtzeit mit Produktions- und Verkaufsdaten zu synchronisieren und so die Zusammenarbeit in der gesamten Lieferkette zu verbessern.

Technische Stärke: Förderung der intelligenten Fertigungstransformation

Gallop World IT verfügt über herausragende technische Kompetenzen in der Entwicklung von Systemen für das industrielle Internet der Dinge. Mit Kerndienstleistungen wie Forschung und Entwicklung für industrielle IoT-Software, Bereitstellung von Überwachungsplattformen für das industrielle IoT, Analyse von industriellen IoT-Daten und Anpassung intelligenter IoT-Warehousing-Software haben wir für zahlreiche Fertigungsunternehmen umfassende digitale Lösungen bereitgestellt. Wir unterstützen Unternehmen nicht nur dabei, Produktionsdaten effektiv zu erkennen und zu nutzen, sondern treiben durch technologische Innovationen auch die Transformation von erfahrungsbasierten zu datenbasierten Produktionsmodellen voran und stärken so ihre Wettbewerbsfähigkeit im Zeitalter der intelligenten Fertigung.

Auch in Zukunft werden wir uns an den neuesten Trends wie Industrie 4.0, KI und Big Data orientieren und die Fähigkeiten unseres Industrial Internet of Things-Systems kontinuierlich verbessern, um Fertigungsunternehmen präzisere und effizientere digitale Lösungen zu bieten und gemeinsam ein neues Ökosystem für die intelligente Fertigung zu fördern.

Häufig gestellte Fragen

F: Wir sind ein Automobilteilehersteller mit mehreren Produktionslinien. Wir möchten ein industrielles IoT-System einsetzen, um Anlagenfehler vorherzusagen und die Produktionseffizienz zu analysieren und gleichzeitig die Integration in unser bestehendes ERP-System sicherzustellen. Kann Ihr Unternehmen eine maßgeschneiderte Lösung anbieten?

A: Auf jeden Fall. Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden, entwickeln wir in drei Hauptphasen eine maßgeschneiderte Lösung:

Während der F&E-Phase für die industrielle IoT-Software werden wir spezielle Sensoren (z. B. Vibrations- und Temperatursensoren) an der Ausrüstung der Produktionslinie einsetzen, um Betriebsdaten in Echtzeit zu erfassen. Gleichzeitig werden wir eine Integration mit Produktionsausführungsterminals durchführen, um Informationen wie den Produktionsfortschritt und die Prozessabschlussraten zu synchronisieren.

Auf der Grundlage der Überwachungsplattform des industriellen IoT werden wir ein Modul zur Gerätezustandsverwaltung erstellen, das mithilfe algorithmischer Modelle Betriebstrends analysiert, potenzielle Ausfälle (z. B. Lagerverschleiß, Motoranomalien) 7–15 Tage im Voraus vorhersagt und Wartungsempfehlungen generiert.

Wir entwickeln Datenschnittstellen, um eine nahtlose Integration zwischen dem Industrial Internet of Things-System und Ihrem vorhandenen ERP-System zu ermöglichen. Dabei synchronisieren wir Daten zur Produktionseffizienz (z. B. Pro-Kopf-Produktion, Geräteauslastung) und Daten zu Ausfallzeiten durch Störungen, um die Kostenrechnung und Anpassungen der Produktionsplanung zu unterstützen.

Wir haben bereits ähnliche Lösungen für Kunden in der Automobilzulieferindustrie implementiert und können Ihnen relevante Fallstudien als Referenz zur Verfügung stellen, um sicherzustellen, dass das System perfekt auf Ihre Produktionsumgebung und Ihre vorhandenen Systeme abgestimmt ist.